在 SOLIDWORKS 3D 設計環(huán)境下，借助 SOLIDWORKS PLM 平臺可以保留及管理零部件生成的模型尺寸及工藝信息，通過屬性的方式在 PLM 屬性卡上進行記錄、管理、變更與保存，這些屬性值對于 3D 產(chǎn)品設計具有很重要的意義，同時為后續(xù)生產(chǎn)制造提供了強大的數(shù)據(jù)支撐，也是企業(yè)三大信息流中的產(chǎn)品信息流是主要承載載體。還可以利用 SOLIDWORKS 3D 設計工具進行零部件的配置管理，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的系列化，配置化。這也從某種意義上來說為后續(xù)生產(chǎn)制造多種工藝提供了平臺與模型及數(shù)據(jù)支撐。 

在 SOLIDWORKS PLM 平臺中則可以友好的管理這些模型、屬性、配置，使之形成有序的關聯(lián)關系，建立以 3D 為核心的內(nèi)部關聯(lián)關系，從而實現(xiàn)一動而全動，一鍵變更；再次通過建立標準零部件庫、系列化標準化產(chǎn)品庫、標準工序、工藝路線庫，工序屬性庫，完成 PLM 平臺對整個 3D 產(chǎn)品及工藝管理，也為設計與工藝提供了一個有效的關聯(lián)平臺。

在企業(yè)接到訂單時可以在 PLM 平臺中快速定位到相似或都以前有生產(chǎn)過的訂單產(chǎn)品，從而借助 PLM 平臺的快速復制樹或者打包、更新參考引用功能，能直接引用原訂單的模型產(chǎn)品及工序工序路線信息。 

SOLIDWORKS PLM 是如何實現(xiàn)設計與工藝的關聯(lián)的呢，除了 SOLIDWORKS PLM 本身功能以外，還要借助強大的 XBOM 插件進行工序、工藝路線及相關工序屬性的管理及處理。在這個插件中完成基于 3D模型的結構化的 DBOM 的引用，在此基礎上進行工序、工藝的維護、搭建、變更、引用等操作。從而保證工藝的上層信息來源于 3D 設計模型，實現(xiàn)了統(tǒng)一平臺的 3D 設計與工藝的傳承與關聯(lián)，設計與工藝部門協(xié)同得到了平臺的支撐，單一數(shù)據(jù)源及一致性得到了保證。

完成產(chǎn)品設計與工藝的平臺化、關聯(lián)化、統(tǒng)一性后，我們要實現(xiàn)基于 3D 產(chǎn)品的結構、數(shù)據(jù)、工藝、信息的輸出，保證研發(fā)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭性，最為直接的方式是通過標準的接口方式將處理的 PBOM 直接拋轉給下游端的信息化系統(tǒng)，比如 ERP、MES，從而實現(xiàn)真正意義上的從產(chǎn)品概念、設計、工藝、生產(chǎn)的信息一致性以及變更的統(tǒng)一性；

傳統(tǒng)制造企業(yè)還在大量沿用紙質(zhì)二維工程圖在傳遞產(chǎn)品信息，電子表格傳遞 BOM 表信息，造成大量的產(chǎn)品信息丟失與傳遞錯誤，導致生產(chǎn)停滯，生產(chǎn)報廢，甚至賠償。SOLIDWORKS PLM 平臺強大的 3D 處理功能可以有效的管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，流轉產(chǎn)品信息、實現(xiàn)產(chǎn)品設計與工藝的協(xié)同及一致性，可以有效地幫忙企業(yè)提升設計效率、工藝維護效率與準確率，從而保障企業(yè)運營準確、協(xié)同、高效。

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